이 제품에 대한 비하인드 스토리입니다. 영상에서는 공개되지 않은 내용입니다.
몇 년 전, 저는 직접 디자인한 퍽프렙 도구를 만들기로 마음먹었습니다.
사용한 와인 코르크로 시작해서, 다양한 굵기의 침술 바늘을 사용하고, 코르크에 구멍을 뚫어 여러 가지 패턴을 시도했습니다. 제가 알게 된 것들을 공개적으로 게시했는데, 예를 들어 너무 두꺼운 바늘은 커피를 망친다는 점입니다. 0.35mm와 0.4mm 바늘이 저에게는 가장 잘 맞았습니다.
그 후 Stephane Ribes가 이 결과를 이어받아 제대로 된 연구를 진행했고, 0.4mm가 가장 좋으며, 절대적으로 최고의 결과는 0.4 바늘에 이후 "호그(hog)"를 사용하는 것이라는 것을 발견했습니다. 그의 연구 결과는 저희 웹사이트에 있습니다. https://decentespresso.com/doc/puck_preparation/
그다음 저는 이것을 "아주 간단하게" 만드는 데 꽤 많은 시간을 투자했습니다. 작은 목공 선반 가공 나무 조각 하나에 구멍 네 개. 물을 조금 묻혀 바늘을 밀어 넣고, 말리면 나무가 바늘 쪽으로 오므라들면서 바늘을 제자리에 고정합니다. 접착제가 없어 수리도 깔끔하게 됩니다. 일본산 니퍼로 날카로운 바늘 끝을 잘라 걸리는 부분이 남지 않게 했습니다.
그런데 실제로 누군가에게 이걸 만들게 하려고 하면서 힘든 시기가 찾아왔습니다.
저희가 제작을 맡긴 회사들이 하나같이 이걸 망쳐놓았습니다. 구멍이 곧지 않고, 모양도 좋지 않았습니다. 망칠 수 있는 것은 전부 망쳤습니다.
알고 보니 제가 지나치게 최적화한 것이었습니다. 너무 단순하고 너무 저렴하게 만들어서, 어떤 공급업체도 저를 위해 이걸 만들며 이윤을 낼 수 없었던 것입니다. 그래서 모두가 형편없는 일을 했습니다. 공급업체 8곳을 거쳤고, 마침내 한 곳이 제 디자인을 약간 수정하여(구멍에 테플론 슬리브를 넣어) 만들었습니다. 하지만 그마저도 저희가 만든 모양을 훌륭하게 구현하지 못해, 제가 추구했던 우아함 대신 어설퍼 보이게 되었습니다.
그래서... 저희는 퍽 레이크를 완전히 새로 디자인했습니다. 나무 대신 스테인리스 스틸 코어로 바꾸고, 로봇(CNC)을 사용해 원하는 대로 정확히 부품을 가공했습니다. 나무도 마찬가지로 로봇이 가공하게 했습니다.
당연히 제작 단가가 훨씬 비싸졌지만, 뭐 어떻습니까. 저희는 이걸 수백만 개 팔 것도 아니었고, 제조 원가를 최적화할 필요도 없었습니다.
그래서 이 영상에서 보여드릴 것은 바로 이것입니다. 저희는 이제 제가 원했던 모양과 성능을 갖춘 v2 퍽 레이크를 판매하고 있습니다. 최종 조립을 제외하면 더 이상 사람 손으로 만들어지지 않습니다.
그리고 저는 한 가지를 배웠습니다. 공급업체가 당신으로부터 좋은 수익을 낼 수 있게 하십시오. 그렇지 않으면 품질 좋은 일을 해주지 않을 것입니다.
-john
https://decentespresso.com/rake
이 영상은 퍽 레이크 버전 2를 소개하며, 버전 1과 어떻게 다른지 보여줍니다. 주요 개선 사항으로는 디자인 변경, 더 높은 품질의 소재, 향상된 정밀도가 있습니다.
v2 퍽 레이크는 v1에 비해 소재, 디자인, 기능 면에서 개선된 진화형 제품으로, 에스프레소 준비에 더 효과적인 도구입니다.